En el acelerado proceso de fabricación farmacéutica, el mantenimiento y conservación de la máquina son primordiales. En esta publicación de blog, WECAPS compartirá con usted los métodos de mantenimiento diario de la máquina llenadora de cápsulas líquidas totalmente automática a la venta. Este método de mantenimiento de la máquina llenadora prolonga la vida útil de la máquina, mejora la eficiencia de producción y garantiza la calidad del producto.
Adecuada limpieza y desinfección para evitar la contaminación cruzada y garantizar la calidad del producto.
- Comience desconectando la máquina de la fuente de alimentación y retirando los restos de cápsulas o líquido.
- Utilice un cepillo suave o una aspiradora para eliminar el polvo, la suciedad y los residuos de los componentes exteriores e interiores de la máquina.
- Prepare una solución limpiadora diluyendo un detergente adecuado en agua tibia. Limpie todas las superficies, incluida la tolva, las boquillas de llenado y las cintas transportadoras, con un paño o una esponja limpios.
- Enjuague bien todos los componentes con agua limpia para eliminar cualquier residuo de detergente.
- Deje que la máquina se seque completamente antes de volver a montarla y conectarla.
La lubricación adecuada garantiza un funcionamiento suave y reduce la fricción entre las piezas móviles.
- Consultar las instrucciones del fabricante para identificar los puntos de lubricación específicos de la máquina.
- Utilice un lubricante de calidad alimentaria recomendado por el fabricante.
- Aplicar el lubricante con moderación en los puntos designados, asegurándose de que llegue a todas las zonas necesarias.
- Limpie el exceso de lubricante para evitar la contaminación de las cápsulas o del líquido.
Inspeccione las piezas desgastadas con regularidad para identificar cualquier signo de daño o desgaste.
- Boquillas de llenado: Comprobar si hay obstrucciones, grietas o signos de desgaste. Reemplace las boquillas dañadas inmediatamente.
- Cintas transportadoras: Inspeccione si hay rasgaduras, deshilachados o desalineaciones. Reemplace las correas desgastadas para mantener un transporte fluido de la cápsula.
- Sellos y empaquetaduras: Examinar en busca de fugas, grietas o deterioro. Reemplace los sellos y juntas dañados para evitar fugas de líquido y garantizar un sellado adecuado.
Calibre y ajuste periódicamente la configuración de la máquina para mantener niveles de llenado y pesos de cápsulas precisos.
- Utilice una balanza calibrada para verificar la precisión de los volúmenes de llenado de la máquina.
- Ajustar la configuración de la máquina según las especificaciones deseadas, asegurando volúmenes y pesos de llenado precisos.
- Consulte el manual de la máquina o comuníquese con el fabricante para obtener instrucciones detalladas sobre los procedimientos de calibración y ajuste.
Proporcionar al personal la formación adecuada para garantizar operaciones seguras y eficientes. Además, el mantenimiento actualizado de la documentación detallada es importante para la trazabilidad y el cumplimiento.
- Proporcionar formación integral a los operadores sobre el funcionamiento de la máquina, procedimientos de mantenimiento y protocolos de seguridad.
- Mantener un libro de registro para registrar todas las actividades de mantenimiento, incluida la limpieza, lubricación, inspecciones y reemplazos.
- Documentar cualquier problema o anomalía encontrada durante la operación y las acciones correspondientes tomadas para solucionarlos.
El mantenimiento regular y adecuado de su máquina llenadora automática de cápsulas líquidas garantizará que su máquina funcione sin problemas, minimice el tiempo de inactividad y proporcione constantemente cápsulas llenas precisas y confiables. Recuerde consultar siempre las instrucciones del fabricante y buscar ayuda profesional si es necesario. WECAPS se especializa en el suministro de maquinaria farmacéutica de alta calidad, como máquinas automáticas de llenado de cápsulas. Al mismo tiempo, también podemos ofrecer servicios de cápsulas personalizados . Bienvenido a venir para consulta, ¡somos dignos de su confianza!
1.Salida: 72.000 unidades/hora.
2.Función para llenar polvo, gránulos, gránulos, gránulos y pastillas en cápsulas.
3.Fácil de mantener y fácil de operar.
4.Cambio de tamaño fácil y sencillo con tiempos cortos de cambio y limpieza.
5. La calidad fabricada en China proporciona una excelente relación costo-rendimiento.
1. Torreta cerrada y estación de dosificación, evitando que entre polvo en la torreta. Fácil de operar, limpiar y cambiar sobre el molde.
2.Nuevo diseño de torreta, adopta 90 rodamientos lineales de Japón para garantizar la precisión de la máquina y su vida útil.
3. Adopte un diseño de leva y disco dosificador más grande, mejore la estabilidad de la máquina y extienda la vida útil de la máquina.
4.Equipado con bomba de aceite para suministrar aceite lubricante al canal de levas, reducir la abrasión y extender la vida útil de las piezas.
5.Interruptor automático de cápsula, controlado por pantalla táctil vía PLC.
6.Pantalla táctil con panel de operador gráfico fácil de usar.
Al seleccionar una máquina llenadora de cápsulas completamente automática, las características clave a considerar incluyen operación de alta velocidad, tecnología de dosificación de precisión, cambio fácil entre productos, interfaz fácil de usar para control y monitoreo, y cumplimiento de los estándares de seguridad y calidad de la industria.
Los operadores deben recibir una capacitación integral sobre prácticas seguras de operación de máquinas, incluido el manejo adecuado de materiales, el cumplimiento de los procedimientos operativos estándar (POE), el uso de equipo de protección personal (EPP), el conocimiento de los protocolos de emergencia y las inspecciones periódicas de los equipos para detectar posibles peligros o mal funcionamiento.
Sí. Generalmente, las máquinas llenadoras automáticas de cápsulas líquidas deben cumplir con las regulaciones de Buenas Prácticas de Fabricación (GMP) que garantizan la calidad y seguridad del producto. Además, el cumplimiento de las normas CE es esencial, ya que significa conformidad con las directivas de la Unión Europea relacionadas con los requisitos de salud y seguridad.
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